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光纖激光切割機廣泛應用于鈑金加工的跨行業(yè)。然而，在鈑金加工過程中，工件表面過渡處的毛刺直接影響加工工件的質(zhì)量。雖然一些人在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中采用了去毛刺的過程，但他們并沒有完全解決看毛刺的問題。因此，許多用戶開始懷疑激光切割機的產(chǎn)品質(zhì)量。事實并非如此。
首先要了解毛刺是如何產(chǎn)生的？
事實上，毛刺是金屬材料表面過多的殘留顆粒。當激光切割機加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量蒸發(fā)工件表面，以達到切割的目的。但這里有一個我們應該注意的設備，那就是氣體。
當工件照射表面氣化時，氣體會吹走工件表面的熔渣。如果不使用氣體，熔渣冷卻后，毛刺會附著在切割表面。因此，氣體的純度應該很高，氣體的純度非常關(guān)鍵。不要使用鋼瓶氣，因為經(jīng)過兩次灌裝，純度不好，氣體浪費。在鈑金加工過程中，設備+氣體+參數(shù)調(diào)整良好，切割工件無毛刺。
另一個原因是設備本身的質(zhì)量問題，以及參數(shù)設置因素，所以當客戶購買激光切割機時，讓經(jīng)驗豐富的操作人員調(diào)試設備。因此，盡量調(diào)整切割參數(shù)、氣壓流焦距切割速度等，經(jīng)過多次調(diào)整，僅依靠機器提供的參數(shù)不能切割高質(zhì)量的工件。因此，建議在購買激光切割設備時，必須將售后服務作為一項重要的調(diào)查項目。
此外，激光切割機在板材加工過程中，操作不當、技術(shù)問題、加工材料質(zhì)量等都可能導致加工件產(chǎn)生毛刺。如果一種材料有毛刺，那么這種材料可以定性為次品，毛刺越多，質(zhì)量自然越低，給產(chǎn)品后續(xù)檢查、組裝、使用性能和美觀留下麻煩。