怎樣讓激光切割機得到更好的使用？

怎樣讓激光切割機得到更好的使用？

許多激光切割機用戶對其相關(guān)內(nèi)容感興趣，每個人在使用時都會關(guān)注各種問題。那么如何更好的使用激光切割機呢？我相信很多人對這個問題很感興趣。

一般情況下，好的激光切割機電源可以提供更高的精度切割質(zhì)量，但即使使使用相同品牌和型號的等離子電源，不同操作人員切割的零件質(zhì)量也不同。原因是激光切割機電源的使用需要改進。

此外，最近有很多媒體報道了激光切割機的電源輻射問題，渲染其對環(huán)境的危害過于嚴重。但事實是，等離子切割技術(shù)在世界上已經(jīng)發(fā)展了近30年，相關(guān)污染影響并沒有媒體描述的那么差。我們認為，國內(nèi)企業(yè)對激光切割機電源使用的誤解在于國內(nèi)加工企業(yè)對激光切割機電源使用規(guī)范性的偏差。本文由技術(shù)部編輯整理，詳細說明了激光切割機電源的輻射維護和處理。

一、激光切割機電源的使用過程

在激光切割機的相關(guān)配件中，等離子體的大小和質(zhì)量決定了切割板的厚度和切割精度。因此，等離子電源的重要性不言而喻。隨著相關(guān)技術(shù)的完善和發(fā)展，隨著數(shù)控切割機價格的穩(wěn)步下調(diào)，進口等離子電源和部分國產(chǎn)高端等離子電源的價格仍在進一步上漲，這

在一定程度上反映了等離子電源在數(shù)控切割中的重要地位

1.切割時，盡量根據(jù)切割表的參數(shù)設置，如弧壓值、切割高度、穿孔高度等。

2.保證足夠的氣體壓力和流量，正常切割時壓力不低于9公斤(機載電源不低于6公斤)，注意氣體與等離子主機的距離；

3.保持正極接地夾與被切割鋼板之間良好的導電性；

4.臨時不使用等離子切割時，請確保主機在停機前有足夠的散熱，以降低主機內(nèi)風扇的噪音為準；

5.主機每半個月至兩個月打開外殼進行除塵處理(如用壓縮空氣吹或用高精度電子元件清洗劑清洗后用壓縮空氣吹干)，以保證主機工作的順利完成；

6.保證主機進線3相電平衡，切勿出現(xiàn)缺相或壓差過大；

7.當感覺切割能量不足(如不能穿透鋼板，弧偏移或拖尾)時，請立即停機檢查，禁止繼續(xù)切割；

8.確保鋼板接地良好，鋼板到絕對大地的電阻最好不超過3歐姆；

9.盡量不要長時間懸掛起弧和穿孔，以延長易損件的使用壽命；

10.每次切割前，空程高速低速運行，停機維修，關(guān)機前，確保割槍保持在升降位置的最高點。

二、激光切割機的電源維護技巧
激光切割機利用等離子體弧柱的高溫熔化切割材料，吹離母材形成切割縫。等離子電光的光輻射強度很高，主要由紫外線輻射、可見光輻射和紅外線輻射組成，特別是紫外線強度，如波長260-290μm的紫外線輻射相對強度是氬弧焊的2.2倍。除了光輻射，還有煙塵等有毒氣體，高強度、高頻噪音，高頻振蕩器產(chǎn)生的高頻對人體造成危害。因此，等離子切割機的操作崗位屬于乙級有毒有害崗位。

等離子體是一種特殊的物質(zhì)形態(tài)，在現(xiàn)代物理上被列為固體、液體和氣體后的第四種物質(zhì)。等離子弧是通過機械壓縮、熱收縮和磁收縮，強制壓縮而獲得的壓縮電弧。它的能量集中，溫度高(弧中心溫度18000-24000K)，焰流速度大(可達300m/s以上)。

1.擰下螺釘，拆下空氣過濾器，準備清洗；

2.定期監(jiān)控數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓，確保電網(wǎng)電壓的波動范圍在允許的額定范圍內(nèi)；

3.輕輕振動拆下的過濾器，同時用壓縮空氣從里到外吹掉空氣過濾器內(nèi)的灰塵；

4.直流電機電刷的定期檢查和更換；

5.如果過濾器灰塵過厚，壓縮空氣無法去除，可用中性洗滌劑輕輕沖洗，放在陰涼處晾干；

6.定期更換存儲器電池。一般來說，即使電池沒有失效，也應該每年更換一次電池，以確保系統(tǒng)能夠正常工作。